紙箱折翼開裂是紙箱廠客戶抱怨最多的項目之一，尤其是在干燥的天氣里。紙箱折片在被客戶折疊包裝時，很容易弄斷襯紙，嚴重困擾惠州紙箱廠的正常生產。這里推薦以下改進方案:

首先要選擇耐折性較高的面紙和襯紙。通常三層原紙中，原木漿比例較高。惠州紙箱廠在保證紙板粘合強度的前提下，盡可能降低蒸汽壓力，可使蒸汽壓力由通常的9~11kgf/cm2降至7~8kgf/cm2。這樣可以降低預熱滾筒等加熱部件的表面溫度，減少瓦楞紙板在生產過程中的失水，提高紙板的耐折度。

惠州紙箱廠減少紙板在生產過程中的發熱量。惠州紙箱廠根據原紙的具體情況，可以適當關閉預熱缸和單面機上預熱缸的進氣閥，減少進氣量。對于雙聯機，可以關閉部分熱板的進氣閥或減少熱板的進氣量，適當增加雙聯機熱板的部分重力輥的高度。在保證單面瓦楞紙板正常粘合的情況下，應適當增加單面機施膠量和芯紙蒸汽噴涂量。提高雙面機的運行速度，減少紙板在雙面機中的運行時間，還可以減少紙板的發熱量和水分的損失，從而提高紙板的耐折度。

噴淋:惠州紙箱廠在三重預熱器和雙面機之間安裝噴淋裝置，對單面瓦楞紙板進行噴淋，增加含水率。同時，還可以在分切壓合機構中安裝噴霧裝置，對因雙面機停機而導致壓制前的紙板進行噴霧，以增加紙板的含水量，使其在壓制時不易開裂。

壓線:盡量惠州紙箱廠加深壓線深度，以紙板不開裂為限，但避免壓線處“微裂”，保證紙板壓透、壓實、起皺，這樣可以明顯提高紙箱折翼的耐折度。

降低膠水的粘度，增加膠水的含水量，可以增加紙板的含水量。膠水的粘度建議控制在30秒到35秒之間。

做好以上幾點，對提高紙板的耐折度會有明顯的作用。提高瓦楞紙箱的耐折度并不難，你可以在這些工序上多下點功夫。